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危险化学品行业 · 重大危险源储罐罐区 解决方案
重大危险源储罐罐区智能巡检解决方案
📌 法规巡检频率要求：常规2‑4h/轮；液化烃球罐1‑2h/轮；进料出料作业期间加密至30‑60min/轮。
⚠ 核心痛点
- 一级重大危险源，爆炸泄漏风险极高
- 罐顶、浮顶、高空管带人工无法高频巡检，长期存在高空盲区
- 人工夜间、高温、雨雪巡检风险大、漏检率高。
巡检类型内部日常巡检
巡检内容罐体、法兰、人孔、接管跑冒滴漏检测；罐壁保温层破损、锈蚀排查；呼吸阀、阻火器、安全阀外观及工作状态核查；就地液位计、压力表AI读数识别；罐区可燃/有毒气体浓度监测；防火堤、围堰积水、杂物堆积排查；设备异常温升、明火烟雾隐患预警；防爆无人机专项巡检罐顶浮顶密封、高空管带、罐区构架、避雷设施、高空VOCs无组织泄漏、顶部锈蚀破损、漂浮异物及高空放电隐患。
政策依据AQ3036《危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范》；工业互联网+危化安全生产重大危险源智能化建设要求；罐区立体化巡检纳入企业安全评级、重大危险源复核考核指标。
✓ 推荐巡检方案
针对一级重大危险源，爆炸泄漏风险极高，采用“防爆轮式巡检机器人＋固定传感器＋防爆无人机”立体巡检方案：罐体、法兰、人孔、接管跑冒滴漏检测；罐壁保温层破损、锈蚀排查；呼吸阀、阻火器、安全阀外观及工作状态核查；就地液位计、压力表AI读数识别；罐区可燃/有毒气体浓度监测；防火堤、围堰积水、杂物堆积排查；设备异常温升、明火烟雾隐…，实现高危区域机器换人、隐患实时预警的无人化值守。
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