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危险化学品行业 · 危化装卸栈台、液体化工码头泊位 解决方案
危化装卸栈台、液体化工码头泊位智能巡检解决方案
📌 法规巡检频率要求：非作业8h/轮；装卸作业期间15‑30min/轮；作业结束后持续巡检1h。
⚠ 核心痛点
- 装卸作业期间介质泄漏风险最高，属于一级高危作业
- 现场人员驻留极易发生中毒、燃爆伤害，人工值守风险不可控。
巡检类型内部日常巡检
巡检内容装卸鹤管、装卸臂、对接法兰介质泄漏排查；紧急切断阀、防静电接地装置状态核查；作业区可燃气体浓度实时监测；槽车作业区域明火、违规人员闯入预警；管线、设备外观破损、锈蚀检查；围堰积水、杂物堆积清理核查；防爆无人机高空巡检码头跨江管线、栈桥顶部、高空桥架、无组织排放及作业区全域风险。
政策依据危化品特殊作业安全管控规范，装卸高危作业严禁人员长时间现场值守；化工码头智能化建设指南，要求部署智能巡检装备替代人工值守。
✓ 推荐巡检方案
针对装卸作业期间介质泄漏风险最高，属于一级高危作业，采用“防爆轮式巡检机器人＋防爆无人机＋码头全域巡查）。”立体巡检方案：装卸鹤管、装卸臂、对接法兰介质泄漏排查；紧急切断阀、防静电接地装置状态核查；作业区可燃气体浓度实时监测；槽车作业区域明火、违规人员闯入预警；管线、设备外观破损、锈蚀检查；围堰积水、杂物堆积清理核查；防爆无人机高空巡检码头…，实现高危区域机器换人、隐患实时预警的无人化值守。
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